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万能材料试验机
锂电池极片剥离强度试验机
锂电池极片剥离强度试验机
锂电池极片剥离强度试验机
锂电池极片剥离强度试验机

锂电池极片剥离强度试验机

容量选择:50N、100N、200N、500N、1kN、2KN、5kN
最大行程 :650MM标准型,850加高型 其它可定制
有效宽度 :不限
测试速度 :0.001~500mm/min 或其它
速度精度 :±0.25-0.5%
单位切换 :N,kN,kgf,Lbf,MPa,Lbf/In2,kgf/mm2

产品详情

锂电池极片剥离强度试验机

用途:

赛测试验设备锂电池极片剥离强度试验机,主要用于锂电池极片剥离强度测试。包括隔膜的拉伸强度、穿刺强度测试;胶片、箔材、的弹性模量、拉伸强度等。

 

剥离强度,是指粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90°或180°,单位为:(N/m)。它反映材料的粘结强度。

在电池制作过程中,工程师通常需要手机样品制程数据,其中极片剥离强度是很重要的一项,它直接反映的是电池极片上活性材料与集流体铜/铝的粘结效果;若剥离强度过低,随着活性材料循环膨胀,脱离集流体电失活,电池衰减加快。通过跟踪每批次实验电池极片的剥离强度,可提前识别该风险,暂停制作,节省时间、成本。

 

锂电池极片剥离强度测试步骤如下:


1、裁切极片

取辊压后正/负极片,用定制的刀模裁切极片,一般长度400mm*宽10-50mm。 


2、粘贴固定极片

取一块平整的薄钢板,长度约200-300mm,宽度约40-60mm;首先在钢板中心贴上一条双面胶(长度大于样品测试长度即可,与极片等宽),用力抚平,保证双面胶紧密贴合在钢板中心。揭开双面胶,将极片贴合在胶条上,必须保证极片与胶纸完成匹配贴合,否则测试剥离力的宽度发生变化,测试值不准确,并且剥离曲线会出现跳点或波浪。

 

3、安装测试

如图所示,拉力机上有上下两个夹子,将已粘贴固定极片的钢板插入下夹内,垂直固定;将未贴胶的极片插入上夹内固定,使贴合在胶纸上的极片与上夹固定的极片成180°(或90°)。固定好测试样品后,首先校准清零,设定测试宽度,极片剥离长度50-150mm,剥离速50-100mm/min,然后开始测试,即可得到剥离强度曲线及平均值。处理数据时,将测试开始和结束时两段删除,即可得到标准曲线。


试验满足及执行标准


ASTM D883-10等国际标准规定电池片拉力测试的试验方法、试验设备、试验步骤和数据处理等方面的要求
GBT 31985-2015 光伏涂锡焊带
GB/T 2792,ASTM D3330,GB2792-81等测试标准

 

 

核心技术参数

 

容量选择 50N,100N,250N,500N,1kN,2.5kN,5KN
单位切换 N,kN,kgf,Lbf,Mpa,Lbf/In²,kgf/mm²
荷重分解度 1/500,000(0.5级)/1/250,000(1级)
试验机精度等级 0.5级/1级
力量放大倍率 无段
最大行程(不含夹具) 650mm(标准型),850mm(加高型) 可选
有效宽度 不限
测试速度 0.001~500mm/min 或其他
速度精度 ±0.25%(0.5级) / ±0.5%(1级)
位移分辨率 0.00004mm
软体 可闭环控制软体
马达 AC伺服马达
传动杆 高精度滚珠丝杆
主机尺寸(WxDxH) 标准型:585×505×1290mm加高型:585×505×1490mm
电源 AC220/50Hz   10A 或指定

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